盘式干燥机在日常运作中会遇到哪些问题呢？

  所谓盘式干燥，便是将干燥物料处于盘式条件下，进行加热干燥。假设运用盘式泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。如选用冷凝器．物猜中的溶剂可通过冷凝器加以收回，如溶剂为水，可不必冷凝器，节省能源出资。盘式干燥机在运作时固体颗粒悬浮在液体中，需求在某一阶段将其从浆液平分离出来。首要运用机械固液分离设备，如过滤离心机、盘式过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等，将固体从液体平分离出来。为某一工艺选择^佳的机械分离设备类型，盘式干燥机技能首要依据固体性质、产能及操作方式等因历来决议。但一般仅通过一个机械固液分离进程是不能到达产品质量要求的，由于仅依托机械力不可能除掉一切的液体。依据产品和设备的不同，从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在5%~80%（重量）范围内。因此，完结机械固液分离后，一般还需求通过热力固液分离进程，将残留在固体内的液体分离出来。然后到达干燥的作用。

  使产品干燥作用发生改变的一个重要驱动力是所含液体的蒸腾温度，盘式干燥机这一温度取决于工艺压力。下降工艺压力使蒸腾温度下降，能够带来许多益处，特别关于接触干燥。没有必要规划一种只在^低压力和^高容许温度下操作的干燥体系,由于这将需求大型而且昂贵的外围设备。体系一般规划成自调理的压力容器。也便是说，冷凝器和盘式设备适于处理较高压力下的高蒸汽流量，当干燥量下降后压力也下降。