盘式干燥机是经过加热使物猜中的湿分（一般指水分或其他可蒸发性液体成分）汽化溢出，以获得规矩湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料运用或进一步加工的需求。干燥其实是一个比较简单的进程，但在某些情况下，颗粒是不能彻底干燥的。其原因是一些外部要素影响干燥作用，包含以下几个方面:

  一、干燥温度:指进入干燥桶的空气温度。由于每种材料的物理性质，如分子结构、比重、比热、含水量等要素，干燥时的温度有必定的绑缚。假如温度过高，原猜中的一些添加剂会蒸发蜕变或结块，假如温度过低，一些结晶材料会不符合要求的干燥条件，如PC/120℃，ABS/80至95℃。此外，在干桶的挑选上需求保温隔热，以防止干温泄露，构成干燥温度缺少或浪费动力。

  二、露点：在盘式干燥机中，先除掉湿空气，使之含有很低的残留水分（露点）。然后，经过加热空气来下降它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。经过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力绑缚，向颗粒周围的空气涣散。

  三、时刻：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒外表涣散需求必定的时刻。因此，树脂供应商应具体阐明一种物料在恰当的温度和露点下得到有用干燥所有花费的时刻。

  四、气流：干燥热空气将热量传给干燥仓内的颗粒，去除颗粒外表的湿气，再将湿气送回盘式干燥机。因此，有满意的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度保持必定的时刻。

  五、风量：风量带走原猜中水分的仅有前语，风量大小会影响除湿作用的好坏。风量过大，回风温度过高，会构成过热，影响其稳定性。假如风量太小，原猜中的水分就不能彻底带走。风量也代表除湿盘式干燥机的除湿才干。